EAC认证集团(俄罗斯认证测试中心)中国代表处
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俄罗斯GOST认证标准与欧洲标准及国际标准在压力容器方面存在以下具体差异:1. 设计与结构要求人孔设置:GOST规范:要求设备直径超过800mm时必须设人孔,且内径≥400mm;当设备直径小于800mm时,需要设置检测口,直径不小于80mm;夹套、管壳式换热器、带可拆封头的设备和介质为GOST 12.1.007中的1组合2组,且不会产生腐蚀或材料脱层的情况除外 。欧洲标准及其他国家标准:不同国家可能有不同的具体参数要求,但总体来说,欧洲标准会更倾向于协调统一各成员国要求,在人孔设置的具体尺寸和条件上可能与GOST规范存在差异 。鞍座包角:GOST规范:鞍座包角需≥120°。欧洲标准及其他国家标准:未明确提及统一对人孔设置的具体要求,可能在鞍座设计的整体考量上与GOST规范不同。制造偏差:GOST规范:制造偏差控制在±1%(负压工况±0.5%)。一般情况下a不得超过±1%;当壁厚与内径的比值不超过0.01时,允许提高到±1.5%;当设备服役过程中存在负压的情况时,应控制在±0.5%以内;常压设备允许放大到±2%。欧洲标准及其他国家标准:欧洲标准如ASME VIII - 1等在制造偏差方面可能有不同的规定,其允许范围可能与GOST规范不一致。2. 材料要求GOST规范:GOST 34347 - 2017中明确,允许采用进口材料制作压力容器,前提是符合技术法规的要求。其配套的板材标准GOST 5520 - 2017规定,S ≤ 0.025 ,P ≤ 0.035 ,对于碳钢及低合金钢,国内常用ASME材料及GB材料能够满足此要求。欧洲标准及其他国家标准:欧洲标准EN 13445等对压力容器材料的化学成分、物理性能等方面有详细规定,可能在某些元素的含量限制、材料的检验标准等方面与GOST标准存在差异。国际标准ISO也有关于材料的相关标准,但不同国家的执行情况和具体指标可能有所不同。3. 制造与检验要求GOST规范:制造方面:当设备筒体直径不超过1000mm时,不得有两道纵缝;当设备组装好后,不计封头的情况下,长度偏差≤min(±0.3%,±50mm);直线度不超过2mm/m,且长度超过15m时直线度不超过30mm;对于卧式容器,需标记出鞍座的固定端和滑动端;对于立式容器标记出假想90°的位置;对于1组和2组压力容器,当采用非金属垫片时,法兰密封面不能是光滑的平面;对于厚度超过36mm的板卷筒体,应在坡口两侧至少50mm范围内进行UT检测;卧式容器的纵缝不能位于下方140°范围以内,如果无法避免时,应在设计文件中指出;对于1,2,3,4组容器,筒体和封头的纵缝中心线间距须大于max(3倍较厚者;100mm),对于操作压力≤1.6 MPa,温度≤400℃,厚度≤30mm且焊缝经过自动焊或电弧焊 + 100%的UT或RT时,无需满足该要求;对于整体补强的锻件管,削薄处的斜度夹角不得大于20°,倒角不得小于大端厚度与颈部厚度的差值。检验方面:焊缝的质量控制方式包含VT + 测量、机械性能试验、晶间腐蚀性能试验、晶相组织试验、PMI、RT,UT,MT,PT等,焊缝质量控制应在焊后热处理之后进行。对于不同组别的容器有不同的检测要求,如1、2类设备需要申请并获得俄罗斯官方机构颁发的符合性申明,3、4类设备需要申请认证并获得官方机构颁发的认证证书等。欧洲标准及其他国家标准:欧洲标准EN 13445在制造和检验方面有自己的一套体系,例如在焊接工艺评定、无损检测方法的选择和验收标准等方面可能与GOST规范不同。国际标准ISO也强调材料的可追溯性和质量控制体系,但在具体的检验项目和要求上可能与GOST存在差异。4. 分类与分组标准GOST规范:由亚欧经济委员理事会颁布的96号决定列出了用于评估符合CU - TR 032标准清单,其中包括GOST 34347 - 2017等俄罗斯压力容器设计、制造的对应规范。CU - TR 032 - 2011中将压力容器承装的介质分为两组,根据压力容器介质组别、容积及最大允许操作压力的值,将设备分为1、2、3、4类,其中4类危险等级最高。欧洲标准及其他国家标准:欧洲标准EN 13445对压力容器的分类和分组可能有不同的原则和方法,其分类依据可能综合考虑更多的因素,如介质的毒性、易燃性、压力和温度等参数,与GOST规范的分类方式有所不同。
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