根据TR CU 005/2011《关于包装安全》法规,包装的密封性能测试需按照以下具体步骤执行: 一、测试前准备 1.样品选择与制备 选择具有代表性的包装样品(如未开封的食品包装袋、药品瓶等),确保样品符合法规中关于材质和尺寸的要求。 对于多层包装,需分层标注材质符号(如“P”代表塑料)。 2.测试标准确认 根据包装类型(如食品接触材料、运输包装)选择适用的测试标准,例如: 真空压力衰减法:适用于软包装(如塑料袋、复合膜)。 着色液浸透法:用于检测空气含量极少的复合袋密封性。 水中减压法(真空法):适用于空气含量较多的包装。 二、测试设备与条件设置 1.设备选择 真空压力衰减仪:用于模拟真空环境并检测压力变化。 真空室或水槽:用于浸没包装样品并观察气泡。 加压装置:如气泵或注射器,用于向包装内充气。 2.参数设定 真空度:根据标准设定负压值(如-80 kPa)。 保压时间:通常为30秒至数分钟,具体依据标准要求。 温度与湿度:若涉及食品模拟物测试,需控制环境条件(如40℃)。 三、测试实施步骤 1.浸没与密封 将包装样品浸入水槽或真空室中,确保完全覆盖(袋顶与水面距离≥25mm)。 关闭真空室密封盖,启动抽真空或加压程序。 2.观察与记录 气泡检测:在真空或加压状态下,观察包装表面是否有连续气泡逸出。 合格标准:无连续气泡(偶发气泡可能为残留空气)。 不合格判定:特定位置持续出现气泡,表明密封失效。 压力变化监测:通过压力表记录真空度或压力衰减情况,判断密封完整性。 3.重复测试(如必要) 若首次测试结果存疑,需更换样品并重置参数后重新测试
根据TR CU 005/2011《关于包装安全》法规,包装的密封性能测试需按照以下具体步骤执行:
一、测试前准备
1.样品选择与制备
选择具有代表性的包装样品(如未开封的食品包装袋、药品瓶等),确保样品符合法规中关于材质和尺寸的要求。
对于多层包装,需分层标注材质符号(如“P”代表塑料)。
2.测试标准确认
根据包装类型(如食品接触材料、运输包装)选择适用的测试标准,例如:
真空压力衰减法:适用于软包装(如塑料袋、复合膜)。
着色液浸透法:用于检测空气含量极少的复合袋密封性。
水中减压法(真空法):适用于空气含量较多的包装。
二、测试设备与条件设置
1.设备选择
真空压力衰减仪:用于模拟真空环境并检测压力变化。
真空室或水槽:用于浸没包装样品并观察气泡。
加压装置:如气泵或注射器,用于向包装内充气。
2.参数设定
真空度:根据标准设定负压值(如-80 kPa)。
保压时间:通常为30秒至数分钟,具体依据标准要求。
温度与湿度:若涉及食品模拟物测试,需控制环境条件(如40℃)。
三、测试实施步骤
1.浸没与密封
将包装样品浸入水槽或真空室中,确保完全覆盖(袋顶与水面距离≥25mm)。
关闭真空室密封盖,启动抽真空或加压程序。
2.观察与记录
气泡检测:在真空或加压状态下,观察包装表面是否有连续气泡逸出。
合格标准:无连续气泡(偶发气泡可能为残留空气)。
不合格判定:特定位置持续出现气泡,表明密封失效。
压力变化监测:通过压力表记录真空度或压力衰减情况,判断密封完整性。
3.重复测试(如必要)
若首次测试结果存疑,需更换样品并重置参数后重新测试。
四、结果判定与报告
1.合规性判定
根据TR CU法规要求,密封性能需满足以下条件:
无泄漏(真空法或压力衰减法显示压力稳定)。
迁移测试中化学物质释放量未超标(如重金属溶出量)。
2.测试报告编制
报告需包含以下内容:
测试标准与方法(如ASTM D3078或ISO 1167-1)。
测试条件(真空度、保压时间、温度)及设备信息。
测试结果(合格/不合格)及异常情况说明。
五、标签与认证要求
1.标签标注
合格包装需标注EAC标志(最小尺寸5mm)及材质符号(如“P”代表塑料)。
2025年起强制添加二维码,链接至EAEU数据库验证合规性。
2.认证路径选择
EAC合格证书(CoC):适用于高风险包装(如食品接触材料),需通过工厂审核。
EAC符合性声明(DoC):适用于低风险包装,企业可自行声明合规性。
总结
TR CU 005/2011对包装密封性能的测试流程涵盖样品制备、设备设置、观察记录及合规判定,企业需严格遵循法规要求,确保测试数据真实可靠,并关注2025年二维码新规。
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